鋰礦球磨機(jī)日常檢修不合格的危害及對(duì)應(yīng)措施選礦設(shè)備鋰礦球磨機(jī)的保養(yǎng)對(duì)于鋰礦球磨機(jī)來說是很重要的，如果有些工作做的不合格，則會(huì)對(duì)鋰礦球磨機(jī)組成很大的困擾，如果鋰礦球磨機(jī)出現(xiàn)了以下的情況：

　　1、齒輪加工質(zhì)量差高應(yīng)力匯合的齒根部位加工粗拙,不是滑膩調(diào)皮過渡,減輕了應(yīng)力匯合效應(yīng)材質(zhì)加工不良,晶粒流線不克不迭沿齒廓分布,不克不迭獲得良好的綜合機(jī)械性能齒輪是懸臂加載,齒根相當(dāng)于懸臂梁的支點(diǎn),齒根部位承受較大的波折應(yīng)力,裂紋將在齒根發(fā)生。

　　對(duì)應(yīng)措施：嚴(yán)把加工質(zhì)量關(guān)籌劃、制造齒輪時(shí)應(yīng)重視齒根圓角的重要性,擔(dān)?；佌{(diào)皮過渡,不組成附加的應(yīng)力匯合;提高加工制造精度,以使載荷分布均勻,減少動(dòng)載荷系數(shù)齒輪材質(zhì)由45#鋼改為42crmo,加工時(shí)晶粒流線要沿齒廓分布,以獲得良好的綜和機(jī)械性能。

　　2、熱處理工藝不成熟新齒輪齒根沒有淬火強(qiáng)化,抗彎強(qiáng)度低;齒面淬火強(qiáng)化層太淺,不克不迭長(zhǎng)久地支承擋觸載荷,因此過早被壓碎變形。一旦齒廓精度差,間隙增大,將引入附加載荷。

　　對(duì)應(yīng)措施：制定合法的熱處理工藝齒根的抗彎能力決定于結(jié)構(gòu),經(jīng)過進(jìn)程淬火強(qiáng)化,可以或許提高抗波折變形的能力,從而延長(zhǎng)齒輪壽命;為擔(dān)保齒輪能長(zhǎng)久地支承接觸載荷,避免過早被壓碎變形引入附加載荷,需重新籌劃合法的齒面淬火強(qiáng)化層厚度。

　　3、檢修籌劃鋰礦球磨機(jī)加快機(jī)打齒后,為迅速恢復(fù)生產(chǎn),同樣日常都是哪根軸打齒就更換哪根軸及齒輪,無法跑合以擔(dān)保新、舊齒輪嚙合情況良好。運(yùn)行中發(fā)生了襲擊現(xiàn)象,乃至齒輪較易折斷。

　　對(duì)應(yīng)措施：檢修籌劃的優(yōu)化由于在線齒輪已經(jīng)部分磨損或部分失效,新齒輪與之嚙合時(shí),接觸狀況欠好。為擔(dān)保齒輪嚙合,應(yīng)安排成臺(tái)組裝,充分跑合。經(jīng)過進(jìn)程跑合可以或許提高輪齒的接觸面積,提高齒面光潔度和接觸精度,消除部分應(yīng)力,組成冷作硬化的齒表層,從而提高齒輪的承載能力,延長(zhǎng)利用壽命。

　　4、齒輪參數(shù)測(cè)繪不準(zhǔn)確根據(jù)裝配結(jié)果分析,改造測(cè)繪齒輪時(shí),螺旋角和模數(shù)均不準(zhǔn)確,導(dǎo)致齒輪齒廓與舊齒相差較大。嚙合時(shí)重合度小,襲擊大,齒輪某一點(diǎn)所受應(yīng)力過高,輪齒易斷裂。

　　對(duì)應(yīng)措施：改動(dòng)加快機(jī)內(nèi)各齒輪參數(shù)重新測(cè)繪、改動(dòng)輪齒的螺旋角和模數(shù),擔(dān)保齒輪的各項(xiàng)參數(shù)準(zhǔn)確無誤,以便準(zhǔn)確加工,提高齒輪的重合度和傳動(dòng)平穩(wěn)性,從而提高齒輪的承載能力。