鋁灰球磨機在日常的運行中，里面的鋼球會不斷受到物料與其他鋼球的擠壓與沖擊，進而發(fā)生磨損。鋼球磨損后對生產(chǎn)出來的終產(chǎn)品質(zhì)量有影響，而且鋁灰球磨機的工作效率也會受到很大影響，因此我們要盡量減小鋁灰球磨機鋼球的磨損。那么先要弄清楚鋁灰球磨機鋼球的磨損受哪些因素影響呢？下面跟隨小編一起來看一下：

　　鋼球的直徑、配比及裝載量：磨球的直徑愈大，磨球的質(zhì)量就愈大，鋁灰球磨機轉(zhuǎn)速時，磨球拋落時的動能就愈大，磨球受到的沖擊就越大。磨球的裝載量越大，球與球之間的撞擊概率就越大，磨損過程就越傾向疲勞磨損。大小磨球之間的配比對磨損過程也有影響，同一直徑的磨球之間的碰撞機率較多，而撞擊機率越高，磨損過程越趨向疲勞磨損。

　　鋁灰球磨機的直徑與轉(zhuǎn)速：鋁灰球磨機的直徑越大、轉(zhuǎn)速越高，磨球的運動速度就越大。當(dāng)磨機直徑過3m后就會加大鋼球受到的沖擊力，加劇磨損程度。但是轉(zhuǎn)速不能過低，否則會影響磨機的工作效率。

　　介質(zhì)的種類與性質(zhì)：在鋼球、物料相同情況下，濕磨較干磨的磨損更為嚴重。在濕磨情況下，若鋼球與具有酸、堿性的介質(zhì)相接觸，則必然產(chǎn)生腐蝕。腐蝕與磨損相互激勵，加上物料的切削破壞了鈍化膜，加劇腐蝕，致使鋼球在濕磨條件下的磨損顯著高于腐蝕和磨損單作用時的疊加值。

　　物料的性質(zhì)：物料的硬度、脆性、尺寸及形狀等均對鋼球的切削過程有著其重要的影響。如當(dāng)物料硬度比鋼球硬度低得多時，鋼球的疲勞磨損占較大比例。