濕式球磨機(jī)成品粒度不均勻包括成品粒度過粗或過細(xì)，兩者直接關(guān)系到成品質(zhì)量，是用戶關(guān)心的問題。當(dāng)成品中粗顆粒較多時，一般稱為“濕式球磨機(jī)跑粗”，當(dāng)成品中細(xì)顆粒較多時，稱為濕式球磨機(jī)“過磨”。兩者都是不正常的，具體的原因如下及解決方法如下：

　　一、濕式球磨機(jī)成品粒度不均勻的原因

　　1、濕式球磨機(jī)襯板過緊或者過松：物料不能完全磨碎或者被磨的過度，影響選礦工藝及選礦效率，從而造成成品粒度不均勻。

　　2、濕式球磨機(jī)內(nèi)部鋼球數(shù)量不適當(dāng)

　　濕式球磨機(jī)內(nèi)部的鋼球配比是影響濕式球磨機(jī)磨粉質(zhì)量的關(guān)鍵性因素。如果濕式球磨機(jī)鋼球數(shù)量過少則會導(dǎo)致物料粒度過大，如果濕式球磨機(jī)鋼球數(shù)量過多，不但會加重濕式球磨機(jī)的耗能，而且會導(dǎo)致礦石過磨。

　　3、待磨物料的含水量不合適

　　待磨物料的水分直接影響著配料的準(zhǔn)確性和磨機(jī)的產(chǎn)量與電耗。物料水分過大會影響喂料的均勻性，并使喂料時間延長。并且由于濕物料喂入過多，有可能造成磨內(nèi)糊球、糊襯板的現(xiàn)象發(fā)生，甚至出現(xiàn)“飽磨”而被迫停磨處理。這樣磨粉過程受到影響，成品粒度自然不會均勻。一般來說，入磨物料綜合水分每增加1%，磨機(jī)產(chǎn)量會降低8%-10%；當(dāng)水分大于5%時，干式濕式球磨機(jī)基本上無法進(jìn)行球磨作業(yè)了。

　　4、粗磨倉與細(xì)磨倉長度分布不合適

　　濕式球磨機(jī)的粗磨倉和細(xì)磨倉長度分布不均勻時，會對物料的磨粉過程造成直接影響。當(dāng)粗磨倉長度過長，成品粒度加粗；細(xì)磨倉長度長，就會造成“過磨”現(xiàn)象。

　　5、隔倉板或出料箆板的蓖縫不恰當(dāng)

　　隔倉板和出料篦板都是控制成品粒度的，如果調(diào)整不合適，那么對成品粒度的影響是顯爾易見的。縫隙過大，成品粒度就粗，縫隙過小，細(xì)顆粒就增加。

　　二、濕式球磨機(jī)成品粒度不均勻的解決方法

　　調(diào)整襯板松緊度；濕式球磨機(jī)鋼球配比得當(dāng)；事先對待磨物料的水分進(jìn)行測試，不合標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)先降低含水量；粗磨倉與細(xì)磨倉長度分布適當(dāng)，盡量根據(jù)產(chǎn)品粒度需要調(diào)整；檢查成品粒度，及時調(diào)整隔倉板或篦板的篦縫；在安裝濕式球磨機(jī)時，盡量由專業(yè)的工程師進(jìn)行試車作業(yè)，由工程師幫你調(diào)到合適的作業(yè)模式。

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