詳細(xì)內(nèi)容：

  在回轉(zhuǎn)窯正常運(yùn)盲中，當(dāng)空溫和熟料成分特別是其熔體含量和成分穩(wěn)定時(shí)窯皮能不斷地自行粘掛和脫落以保持相應(yīng)的穩(wěn)定厚度。如一旦矢衡，或熔體自量過多，或空溫偏高，或鐵言昌顯著增大，熔體就可能變得比較稀薄，大量較稀的熔體所包裹的熟料顆粒不再泊轉(zhuǎn)動(dòng)著的窯壁上移然后下墜，而是十分牢固地粘附窯壁，越來越厚并終于形成結(jié)圈。結(jié)固有時(shí)迅速增長，使粘澇性的罷料在結(jié)圈后被阻塞而堆高，而且結(jié)圈處熱量不能正常散發(fā)外因，使料溫更高，熔體言量更多，圈便結(jié)得既目又長。、

回轉(zhuǎn)窯的結(jié)圍機(jī)理，主要包言以下三個(gè)方面：

1）熔化凍結(jié)機(jī)理;

2）表面力使窯料顆粒相互纏結(jié);

3）細(xì)針狀窯料顆粒的纏結(jié)

  在火焰末端部位的空料上。此外*還有飛塵、熟料塵、燃燒氣體中的組分以及揮發(fā)性組分等，這些物質(zhì)極易與窯料形成低共熔物，促進(jìn)熔體形成的作用極為顯著。形成的熔體可有效地濕潤并粘結(jié)周圍窯料，當(dāng)溫度下降時(shí)，熔體凍結(jié)形成窯圈，這是結(jié)圈的本質(zhì)過程和機(jī)理。因此，煤的灰分越高、煤灰熔點(diǎn)越低，硫、堿等揮發(fā)性物質(zhì)越多，促進(jìn)熔體形成的作用就越強(qiáng)，回轉(zhuǎn)窯就越有可能產(chǎn)生結(jié)圈。

  江南水泥廠的看火工早在1953年就對該廠窯內(nèi)形成結(jié)圍的前兆有深刻體會(huì)。窯溫忽高忽低地頻繁交替，來料或多或少地反復(fù)變化以及熟料熔體特別是言鐵量的頻繁波動(dòng)，往往肋S著結(jié)圈的來臨。熟料熔體中鐵酸鹽相的粘度低，表面張力小，易于濕油并粘結(jié)大星熟料顆粒，表面力的作用更有利于顆粒相互纏結(jié)。在熟料堿、硫豈星高，RZsod和Rcl液相存在條件下，因其粘度和表面張力更低，更促進(jìn)顆粒的纏結(jié)成圈。因此，水泥窯內(nèi)R2so‘和Rcl的存在使低熔點(diǎn)或轉(zhuǎn)熔點(diǎn)移向較低濕度范圍內(nèi)，因而有利于結(jié)圈。堿、硫、氯等揮發(fā)性組分的存在還促進(jìn)硅方解石(2czs.cac03)和硫硅鈣石(2c25·cas04)等過渡性礦物的形成。這兩種礦物呂針狀或棱狀晶形，易于交織纏結(jié)并繼續(xù)成長，使圈更為致密而堅(jiān)固。此外，在燒煤窯內(nèi)的過渡帶和冶卻機(jī)入口處還會(huì)形成灰固。來自火焰的煤灰液滴滴落在熟料顆粒上形成5io：高旦cno低的區(qū)域，只有cz5能在這里形成。巖相檢驗(yàn)灰團(tuán)結(jié)構(gòu)極為疏松，灰滴將熟料晶體熔結(jié)在一起，晶體顆粒大小為10D。350MM，帶顯貝利特條紋是灰圈的特征。在空內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)中特別遇到較冷的二次風(fēng)的冷卻作用，使這種熔體固化形成灰圈。