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   攪拌槽（筒）是浮選生產(chǎn)工藝中不可缺少的設(shè)備，在現(xiàn)代尾礦處理和尾礦回填作業(yè)中也發(fā)揮很大作用，根據(jù)用途不同，可將其分為礦漿攪拌槽、攪拌儲槽、提升攪拌槽和藥劑攪拌槽4種

1、高濃度攪拌槽

   適用于水、砂和水泥的混合攪拌，也可用于其他高濃度漿料的攪拌，礦山、化工、建筑施工等部門均可適用。尤其是在選礦生產(chǎn)中產(chǎn)生的大量尾礦處理和回填作業(yè)，經(jīng)攪拌槽與水泥砂漿混合后，重新回填到礦井、礦坑等不再使用的作業(yè)區(qū)?？山档臀驳V的污染與減少尾礦占地等問題。特點：1、結(jié)構(gòu)簡單，檢修操作方便；2、攪拌葉輪具有耐磨、耐腐蝕能力；3、攪拌介質(zhì)濃度可高達(dá)75%。目前我廠為數(shù)十家選礦企業(yè)生產(chǎn)的攪拌桶已經(jīng)投入使用，技術(shù)相對成熟。

2、XB型攪拌槽

3、提升攪拌槽

   該機(jī)適用于黑色、有色金屬選礦廠、洗煤廠等部門料漿的攪拌和提升。槽中旋轉(zhuǎn)的葉輪類似離心泵的作用，利用其吸程將料漿由給礦管吸入葉輪腔，然后沿葉輪四周離心方向甩出。被甩出的料漿充滿整個槽體，并使固相懸浮，從而完成攪拌提升作用。

4、藥劑攪拌槽

   它具有既能攪拌藥漿、又能儲存藥漿的雙重作用，并配有向攪拌槽供水的系統(tǒng)，有送藥裝置可將儲存的藥漿向外輸送，在攪藥槽與儲藥槽之間用電動閥控制藥漿的排出。該攪拌槽可用于各種藥劑的制備作業(yè)。

高濃度攪拌槽性能特點

   1、葉片用鋼板制成所需形狀，然后用胎具壓制成最終形狀，輪轂和葉片用螺栓連接，其優(yōu)點是平衡性能好、葉片便于更換；

   2、主軸由上、下軸兩部分組成，下軸用無縫鋼管制成，兩段軸用法蘭連接。這樣既減輕了設(shè)備質(zhì)量，又保證了一定的剛性，并降低了攪拌器的起吊高度；

   3、支撐主軸的支座不再采用傳統(tǒng)的鑄鐵件，改用焊接結(jié)構(gòu)，使設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，質(zhì)量減輕；

   4、傳動系統(tǒng)采用立式減速器，輸出軸用彈性聯(lián)軸器與主軸相連。傳動效率高，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠；

   5、采用標(biāo)準(zhǔn)件和通用件的比例增大，造價降低。

高濃度攪拌槽工作原理

    攪拌槽的工作原理示意圖見產(chǎn)品介紹章節(jié)。礦漿在具有軸流式螺旋將葉片葉輪的旋轉(zhuǎn)作用下，沿軸向從葉輪下端排出，在葉輪腔形成負(fù)壓，使礦漿從葉輪上面流入葉輪腔加以補(bǔ)充。同時，在穩(wěn)流板的導(dǎo)流作用下，礦漿在槽內(nèi)形成了中心向下、四周向上的垂直循環(huán)流。當(dāng)?shù)V漿的上升流速度大于礦粒的沉降速度時，礦漿中的礦粒便呈懸浮狀態(tài)，并保持均勻的濃度。

高濃度攪拌槽（尾礦回填設(shè)備）

   1、結(jié)構(gòu)簡單，檢修操作方便；

   2、攪拌葉輪具有耐磨、耐腐蝕能力；

   3、攪拌介質(zhì)濃度可高達(dá)75%。

高濃度攪拌槽技術(shù)參數(shù)

XB型攪拌槽技術(shù)性能

提升攪拌桶技術(shù)性能

藥劑攪拌桶技術(shù)性能