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   磁選機簡介

   磁選設(shè)備按磁感應(yīng)強度可分為弱磁場和強磁場（包括高梯度磁場）兩類，按磁源可分為電磁和永磁兩類；還可按作業(yè)方式分為干式和濕式，按分選主機形狀分為帶式、筒式、輥式、環(huán)式等，按給料粒度分為粗粒和細粒等磁選設(shè)備。

1、干式弱磁場磁選機包括磁力滾筒（又稱磁滑輪）和永磁筒式磁選機兩類。

  磁力滾筒有永磁和電磁兩種。其結(jié)構(gòu)簡單，可直接安裝在皮帶運輸機的頭部，也可配置成單獨的干式磁選機。磁性物料隨皮帶移動到滾筒頂部時即被吸附，轉(zhuǎn)到底部自動脫落，而非磁性物料沿水平拋物線直接落下?？捎糜谖锪铣F，特別是磁鐵礦塊礦預(yù)選。普通磁力滾筒的給礦粒度為10-75mm，可達350mm。

2、濕式圓筒磁選機有3種槽體結(jié)構(gòu)形式，即順流式（S）、逆流式（N）和半逆流式（B）。

  其適宜的分選粒度依次為-6mm、-2mm、-0.5mm，可根據(jù)礦石性質(zhì)和選礦工藝流程選用合適的槽體形式。

　    磁選機用途

　　磁選機廣泛用于選礦、洗煤和化工等部門，用于濕式選別粒度為6-0毫米的強磁性礦物，并將礦物分為磁性物及非磁性物兩種產(chǎn)品。它所選別的強磁性物的比磁化系數(shù)X應(yīng)不低于3000×106cm3/克，屬于這類礦物有磁鐵礦，磁黃鐵礦等，對于赤鐵礦、褐鐵礦等須預(yù)選進行磁化焙燒，方能進行選別。

　　高強磁磁選機特點

　　1、根據(jù)用戶需要，可提供順流、半逆流、逆流型等多種不同表強的磁選。本高強磁磁選機具有結(jié)構(gòu)簡單、處理量大、操作方便、易于維護等優(yōu)點。

　　2、半逆流槽適用于礦石粒度為0.5-0mm的強磁性礦物的濕式粗選和精選，尤其適用于粒度為0.15～0mm大礦物的精選。

　　3、逆流槽適用于礦石粒度為0.6～mm強磁性礦物濕式粗選和掃選。尤其適用于洗煤廠重介質(zhì)回收等。

　　4、順流槽適用于礦石粒度為6～0mm的粗選和精選。

　　5、半逆流槽和順流槽都可串聯(lián)使用，提高精礦品位。

　　滎礦機械磁選機產(chǎn)品優(yōu)勢

　　處理能力大

　　結(jié)合國內(nèi)外技術(shù)，采用包裹式開放磁系，物料不裹團，無堵塞現(xiàn)象，因此處理能力大，單臺初選機的處理原礦量可達50噸以上，還可多機并列并聯(lián)使用，可成倍提高產(chǎn)量。

　　操作方便，應(yīng)用范圍廣

　　此設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。廣泛用于赤鐵礦還原閉路焙燒作業(yè)中將未充分還原的生礦選別，返回再燒。燃煤礦、鑄造型砂、耐火材料以及其它行業(yè)需要用的除鐵作業(yè)。因此，應(yīng)用行業(yè)多范圍廣。

　　磁選功能多，應(yīng)用靈活

　　根據(jù)用戶需要，可提供順流、半逆流、逆流型等多種不同表強的磁選。本系列磁選設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、處理量大、操作方便、易于維護等優(yōu)點。

　　適用物料多，一機多用

　　該系列磁選機適用于粒度0.1-3mm的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。應(yīng)用靈活，一機多用。

   磁選機性能特點

1、貧鐵礦經(jīng)初碎或中碎后的粗選，排出部分廢石，以減輕下工序的負(fù)荷。

2、用于鐵礦冶煉前的分選，提高入爐品位。

3、用于赤鐵礦還原閉路焙燒作業(yè)中將未充分還原的生礦選別，返回再燒。

4、用于鑄造行業(yè)中舊型砂的除鐵。

5、用于陶瓷行業(yè)中將瓷泥中的鐵除去，提高陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量。

6、用于將燃煤中的鐵物質(zhì)除去，提高燃煤質(zhì)量及避免燃燒結(jié)塊現(xiàn)象。

7、其他行業(yè)中的除鐵。

   磁選機工作原理

   礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后，在給礦噴水管的水流作用下，礦粒呈松散狀態(tài)進入槽體的給礦區(qū)。在磁場的作用，磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團”或“磁鏈”，“磁團”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用，向磁極運動，而被吸附在圓筒上。

   由于磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列的，并且在工作時固定不動，“磁團”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時，由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象，被夾雜在“磁團”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動中脫落下來，最終被吸在圓筒表面的“磁團”或“磁鏈”即是精礦。精礦隨圓筒轉(zhuǎn)到磁系邊緣磁力弱處，在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下被卸到精礦槽中，如果是全磁磁輥，卸礦是用刷輥進行的。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外，即是尾礦。