SF型浮選機性能特點
1、吸氣量大,能耗小;
2、有自吸空氣、自吸礦漿能力,水平配置,不需要泡沫泵;
3、葉輪圓周速度低,易磨損使用壽命長,葉輪與蓋板之間的間隙較大,葉輪與蓋板因磨損而增大間隙對吸氣量影響較?。?/span>
4、槽內(nèi)礦漿按固定的流動方式進行上、下雙循環(huán),有利于粗粒礦物的懸浮。
5、每槽兼有吸氣、吸漿和浮選三重功能,自成浮選回路,不需任何輔助設(shè)備,水平配置, 便于流程的變更。
6、礦漿循環(huán)合理,能減少粗砂沉淀。
7、設(shè)有礦漿面的自控裝置,調(diào)節(jié)方便。
8、葉輪帶有后傾式的上下葉片。上葉片產(chǎn)生礦漿上循環(huán),下葉片產(chǎn)生礦漿下循環(huán)。
SF型浮選機工作原理
SF型浮選機在工作時,電機通過V帶驅(qū)動主軸,使其下部的葉輪旋轉(zhuǎn)。葉輪帶有后傾式雙面葉片,可實現(xiàn)槽內(nèi)礦漿雙循環(huán)。葉輪旋轉(zhuǎn)時,上下葉輪腔內(nèi)的礦漿在上下葉片的作用下產(chǎn)生離心力而被甩向四周,使上下葉輪腔內(nèi)形成負壓區(qū)。同時,蓋板上部的礦漿經(jīng)蓋板上的循環(huán)孔被吸入到上葉輪腔內(nèi),形成礦漿上循環(huán)。而下葉輪腔內(nèi)被甩出的礦漿比上葉片甩出的三相混合物比重大,因而離心力較大,運動速度衰減較慢,且對上葉片甩出的三相混合物產(chǎn)生了附加推動力。使其離心力大增。從而提高了上葉輪腔內(nèi)的真空度,起到了輔助吸氣作用。下葉片想四周甩出礦漿時,其下部礦漿向中心補充。這樣就形成了礦漿的下循環(huán)。而空氣經(jīng)過吸氣管,中心筒被吸入到上葉輪腔,與被吸入的礦漿相混合,形成大量細小氣泡,通過蓋板穩(wěn)流后,均勻的彌散在槽內(nèi),形成礦化氣泡。礦化氣泡上浮至泡沫層,由刮板刮出就是泡沫產(chǎn)品。