正常工作的磨機(jī)中介質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)有2種：瀉落式和拋落式。瀉落狀態(tài)下磨礦效果以研磨作用為主，適用于物料的細(xì)磨；拋落狀態(tài)下以沖擊作用為主，適用于磨碎粗粒物料。介質(zhì)運(yùn)動(dòng)究竟屬于何種形態(tài)，取決于磨機(jī)筒體的運(yùn)轉(zhuǎn)速度、介質(zhì)充填率、磨機(jī)襯板的形狀以及磨礦濃度等。磨機(jī)筒體的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和介質(zhì)充填率對(duì)磨礦介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)形態(tài)影響尤其顯著。當(dāng)筒體轉(zhuǎn)速一定時(shí)，存在使磨礦效果的介質(zhì)充填率。基于戴維斯理論的磨機(jī)有用功率所對(duì)應(yīng)的理論充填率為50%左右。實(shí)際上理論有用功率并不意味著磨礦效果優(yōu)，因?yàn)榇骶S斯理論本身就沒有考慮鋼球的滑動(dòng)和球荷的摩擦特性，同時(shí)也忽略了同一球?qū)拥南嗷ビ绊懞透髑驅(qū)娱g的相互擾動(dòng)。因此，實(shí)際介質(zhì)充填率在40%。

  檢驗(yàn)充填率的標(biāo)準(zhǔn)是磨機(jī)生產(chǎn)率，通過試驗(yàn)找到生產(chǎn)率所對(duì)應(yīng)的充填率即是充填率。從格子型球磨機(jī)充填率在40%-43%試驗(yàn)結(jié)果來看，隨著磨礦濃度的升高，介質(zhì)充填率應(yīng)相應(yīng)降低，以增加介質(zhì)的有效重心距。介質(zhì)充填率從36%提高到40%，磨礦產(chǎn)品細(xì)度可提高5.9個(gè)百分點(diǎn)。當(dāng)筒體轉(zhuǎn)速不變時(shí)，介質(zhì)的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速隨充填率的增加先增加后降低。

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