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磨機(jī)主軸承、筒體、齒圈、端蓋安裝技術(shù)

來(lái)源網(wǎng)站: 發(fā)布時(shí)間:2013.08.06點(diǎn)擊次數(shù):次 字號(hào):

當(dāng)磨機(jī)主軸承2個(gè)底盤(pán)調(diào)整完畢后,應(yīng)立即擰緊地腳螺釘并進(jìn)行測(cè)試,若測(cè)試結(jié)果表明符合安裝要求,即可安裝主軸承。

球磨機(jī)主軸承的安裝技術(shù)

  當(dāng)磨機(jī)主軸承2個(gè)底盤(pán)調(diào)整完畢后,應(yīng)立即擰緊地腳螺釘并進(jìn)行測(cè)試,若測(cè)試結(jié)果表明符合安裝要求,即可安裝主軸承。安裝時(shí)應(yīng)檢查2軸承底盤(pán)中心線(xiàn)之間的距離,確保兩中心線(xiàn)間距離與安裝說(shuō)明書(shū)或設(shè)計(jì)圖紙一致。若檢查發(fā)現(xiàn)筒體、電動(dòng)機(jī)和中空軸組合后的實(shí)際尺寸與安裝說(shuō)明書(shū)或設(shè)計(jì)圖一致,應(yīng)先和選礦設(shè)備設(shè)計(jì)人員溝通,征得意見(jiàn)后再根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行施工。在安裝過(guò)程中,兩個(gè)主軸承底盤(pán)橫向中心線(xiàn)應(yīng)重合,其誤差應(yīng)控制在0.5mm以?xún)?nèi),不平行度應(yīng)控制在0.5mm/m以?xún)?nèi),不水平度應(yīng)控制在0.1mm/m以?xún)?nèi)。

球磨機(jī)筒體部

磨機(jī)筒體、端蓋和齒圈的安裝技術(shù)

  安裝磨機(jī)筒體時(shí),應(yīng)先對(duì)磨機(jī)筒體進(jìn)行檢查,確保其橢圓度小于直徑的4%,然后檢查中空軸頸的干凈度和橢圓度,確保表面光潔無(wú)雜質(zhì)。上述程序完成后,即可進(jìn)行筒體和端蓋的組裝,使用定位銷(xiāo)將筒體螺栓孔和端蓋對(duì)齊,然后使用1/4數(shù)量螺栓擰緊。磨機(jī)筒體和端蓋組裝完成后,用0.03mm塞尺確認(rèn)所有法蘭間隙不得插入,然后轉(zhuǎn)入主軸承。完成后,測(cè)量組裝后的筒體,將組裝后筒體總長(zhǎng)度和兩軸頸中心的長(zhǎng)度與軸承座中心距進(jìn)行對(duì)比,確保符合要求,再將組裝好的筒體慢慢頂入軸承并確保安裝在適當(dāng)位置。隨后進(jìn)行齒圈和筒體組裝,若大齒圈使由兩半拼裝而成,應(yīng)先將回轉(zhuǎn)體安裝在軸承上,然后再安裝大齒圈。

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