濃縮機(jī)簡(jiǎn)介

濃縮機(jī)適用于選礦廠的精礦和尾礦脫水處理，廣泛用于冶金、化工、煤炭、非金屬選礦、環(huán)保等行業(yè)。 高效濃縮機(jī)實(shí)際上并不是單純的沉降設(shè)備，而是結(jié)合泥漿層過濾特性的一種新型脫水設(shè)備。

濃縮機(jī)工作原理

濃縮機(jī)一般主要由橋架、濃縮池、粑架、傳動(dòng)裝置、穩(wěn)流筒、提升裝置、給料裝置、卸料裝置等幾部分組成，穩(wěn)流筒安裝在橋架下，入料口同穩(wěn)流筒相連，物料通過入料口進(jìn)入穩(wěn)流筒后進(jìn)入濃縮池內(nèi)，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)主要軸承轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)粑架旋轉(zhuǎn)，濃縮池內(nèi)的礦漿物料中被添加一定量的絮凝劑，在粑架的旋轉(zhuǎn)作用下使礦漿中的礦粒形成絮團(tuán)，加快成團(tuán)物料的沉降速度，從而實(shí)現(xiàn)礦漿的濃縮，達(dá)到提高濃縮效率的目的。

濃縮機(jī)優(yōu)點(diǎn)

濃縮機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，配備有完整的自控設(shè)施，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的生產(chǎn)，泥漿層的使用可提高礦漿的過濾和壓縮率，提高物料的處理量，采用中心深層入料，平流沉降，減少了物料的沉降高度，降低固相顆粒的動(dòng)能。耙架為連桿式結(jié)構(gòu)，凝結(jié)顆粒沉降不受限制，濃縮壓積過程更加快捷，處理能力可提高30~50%。機(jī)器具有中心攪拌裝置，在底流濃度提高的情況下，物料不會(huì)產(chǎn)生固結(jié)現(xiàn)象。如遇長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)或使用故障可進(jìn)行機(jī)器清池，不需放水，維護(hù)檢修方便。

濃縮機(jī)操作中的注意事項(xiàng)

一.濃縮機(jī)開車前必須做到

　　1.清除機(jī)上部和周圍雜物，檢查齒條、滾道上有無障礙物。傳動(dòng)部分及潤(rùn)滑各部位要處在良好狀態(tài)，不許帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2.檢查組礦管或槽，溢流口是否暢通，耙子是否良好，底流閘門應(yīng)開關(guān)自如，關(guān)閉嚴(yán)緊(要有備用閘門)圍板要無缺損。

　　3.檢查膠泵螺絲有無松動(dòng)，三角帶松緊情況。

　　4.檢查篩分顆粒用滾筒篩狀況如何。上述四點(diǎn)確認(rèn)無誤方可開車。

二.有提升裝置的濃縮機(jī)，在開車前提起耙子到一定位置，然后開車。突然停車應(yīng)斷開耙子，查明原因排除故障方可開車。

三.在運(yùn)行中做到

　　1.關(guān)閉底流閘門，空負(fù)荷開車，然后給礦。

　　2.機(jī)內(nèi)不準(zhǔn)落入雜物，底流放礦閘門必須開啟靈活，并裝有備用閘門。

　　3.檢查濃縮機(jī)中心，傳動(dòng)各部膠泵的運(yùn)行情況。盤根漏礦要及時(shí)處理，對(duì)潤(rùn)滑部位要及時(shí)注油。

　　4.要保持安全裝置，信號(hào)處于完好狀態(tài)。

四.停止時(shí)要做到

　　1.停止前要尾礦處理完，盡量減輕負(fù)荷，關(guān)閉放礦閘門。

　　2.清理給礦通道雜物和設(shè)備衛(wèi)生并掛好警示牌，搞好文明生產(chǎn)。

濃縮機(jī)的技術(shù)參數(shù)