球磨機是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，適用于粉磨各種礦石及其它物料，主要應(yīng)用于選 礦，建材及化工等行 業(yè)，是工業(yè)選礦生產(chǎn)中廣泛使用的高細(xì)磨機械之一。在實際使用的過程中，往往需要針對不同的礦物種類及粒 度選擇合適的球磨機 。

　　一般來說，球磨機的處理能力與以下幾個因素有關(guān)：礦石可磨性，給礦與最終產(chǎn)品粒度大小，球磨機型式 和尺寸，襯板的形狀 和各尺寸的匹配，磨礦介質(zhì)的形狀、尺寸、匹配比例及其物理機械性質(zhì)，磨機轉(zhuǎn)速介質(zhì)充填率和礦漿充填率， 磨礦濃度，分級 機類型及其工作制度等。由于影響球磨機處理能力的因素較多，且變化較大，目前還沒有精確計算球磨機處理 能力的理論公式 。在選礦廠設(shè)計中，球磨機處理能力一般是根據(jù)實驗、經(jīng)驗確定。而且球磨機設(shè)備選型也應(yīng)符合如下要求：

　　1、球磨機多用于粗磨，磨礦產(chǎn)品粒度多為1-3mm，重選廠可為0.5mm。粒度過細(xì)，磨礦效率顯著下降。由 于磨棒在磨機中 運動的影響，球磨機直徑一般不宜大于ф4500mm，磨棒長度不宜大于6000mm。

　　2、格子型球磨機多用于粗磨，一般用于單段磨礦或兩段磨礦中的第一段磨礦。閉路作業(yè)時，磨礦細(xì)度一 般為50%-70%- 0.074mm。球磨機多配用螺旋分級機。

　　3、溢流型球磨機可用于一段磨礦，也可用于二段磨礦或中間產(chǎn)品的再磨。目前國內(nèi)多用于二段或中 間產(chǎn)品再磨作業(yè) ，分級設(shè)備一般配以水力旋流器。磨機用于一段磨礦時，有時也配用螺旋分級機。大型球磨機(一般大于ф 4000mm)，多采 用溢流型球磨機與水力旋流器組成磨礦回路，既簡化了磨機結(jié)構(gòu)，又便于維護(hù)檢修。

　　4、自磨機、半自磨機和礫磨機選型時，要特別注意原礦中是否具有良好的自磨礦介質(zhì)，可用自磨介質(zhì)測 定儀測定礦石自 磨介質(zhì)指數(shù)，并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理判斷是否具有良好自磨介質(zhì)，判定是否需要進(jìn)行自磨、半自磨和礫磨半工業(yè)試驗 。半工業(yè)試驗后 用經(jīng)驗公式進(jìn)行自磨機、半自磨機和礫磨機選型計算。

　　球磨機設(shè)備主電機的選型原則選型時，除了考慮各種電動機特性外，還應(yīng)綜合考慮下列幾個問題： ①必須將初次投資與運轉(zhuǎn)成本統(tǒng)籌兼顧; ②考慮到水泥廠其他設(shè)備的電機類型，即全廠電源網(wǎng)路的功率因素; ③確定額定電壓時，應(yīng)考慮到水泥廠所在地區(qū)電網(wǎng)變壓狀況以及電網(wǎng)容量的大小。 感應(yīng)同步電動機具有下列優(yōu)點： ①在啟動時相比異步電動機，具有啟動轉(zhuǎn)矩大，啟動電流小的優(yōu)點; ②在運轉(zhuǎn)時相比同步電動機，具有功率因素超前的優(yōu)點，從而解決了水泥廠電網(wǎng)無動補償?shù)膯栴}; ③轉(zhuǎn)速恒定。缺點是制造復(fù)雜，價格昂貴。但是感應(yīng)同步電動機作為大型球磨機的傳動源電動機是有 發(fā)展前途的。 拖動球磨機的同步電動機有兩種：普通的低啟動轉(zhuǎn)矩同步電動機TD系列三相同步電動機;大型低速高 轉(zhuǎn)矩球磨機專用同步電動機TDQ及TZ系列配球球磨機用三相同步電動機。

　　選礦設(shè)備和選礦工藝的發(fā)展是同步的，工藝是主導(dǎo)，設(shè)備是基礎(chǔ)。每個工藝都根據(jù)原料的不同具有不 同的操作流程。