濕式球磨機采用滾動軸承代替?zhèn)鹘y(tǒng)的滑動軸承，啟動電流小，節(jié)省功耗10-15，增產(chǎn)25左右，節(jié)省潤滑油80;濕式球磨機除軸承部分變動外，濕式球磨機在出料端采取錐體設(shè)計，工作中錐體端物料鋼球被迫自然分級，越接近出口，鋼球直徑越小，增加了反復(fù)研磨作用，濕式球磨機節(jié)能效果更顯著。

　　降低濕式球磨機粉磨電耗，單位產(chǎn)量的電耗降低10以上;濕式球磨機節(jié)省潤滑油，每年只需不到一百公斤的潤滑油，節(jié)油量達(dá)80～90。增大研磨體裝載量，與同規(guī)格濕式球磨機相比，使用滾動軸承的濕式球磨機可以增加15～20的研磨體裝載量，有利于濕式球磨機臺時產(chǎn)量的提高。

　　濕式球磨機采用鼓形給料器代替原單勺式給料器，減輕了對電機的沖擊，延長了濕式球磨機使用壽命，又使筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，降低了能耗和噪音。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，通用性強，方便后期保養(yǎng)與檢修，磨內(nèi)結(jié)構(gòu)優(yōu)化，磨內(nèi)結(jié)構(gòu)形式改。

　　進料粒度的改變對濕式球磨機生產(chǎn)率的影響是與礦石性質(zhì)和產(chǎn)品細(xì)度有關(guān)。通常是隨給礦粒度的降低而增加，但其增加幅度隨產(chǎn)品的變細(xì)而減少。球磨機在投料生產(chǎn)時很容易出現(xiàn)襯板螺栓斷裂。

　　如果出現(xiàn)此問題，濕式球磨機就會造成漏油旳現(xiàn)象，同時也會大大影響球磨機的使用壽命和運轉(zhuǎn)率球磨機采用自配的熱風(fēng)爐供熱風(fēng)，用于烘干生料，由于通入的熱風(fēng)溫度控制不嚴(yán)，有時超過450易引起襯板及螺栓的變形，再加上球磨機在開停過程中的熱脹冷縮，使螺栓易松動，而松動后又不及時緊固，所以螺栓易斷裂。

　　濕式球磨機系統(tǒng)可閉路工藝。在礦渣粉的顆粒分布以及顆粒的形態(tài)上，不同下藝獲得的結(jié)果是有區(qū)別的。對混凝土的性能會產(chǎn)生不同的影響。濕式球磨機粉磨磨制的礦灣粉顆粒級配較集，且顆粒的球形度差。而照用了球磨機和球磨機磨制的礦淹粉顆精的球形度好。球磨機的進料粒度對磨粉的影響，物料粒度的大小直接影響著球磨機的選型和磨粉的時間。